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在煤礦采空區(qū)治理、地層加固等工程中,中小企業(yè)常面臨 “設(shè)備搬遷周期長(zhǎng)”“安裝調(diào)試影響工期” 的難題:傳統(tǒng)注漿站搬遷需拆解設(shè)備、重新布線,單項(xiàng)目搬遷耗時(shí)超 2 天,導(dǎo)致停工損失達(dá)數(shù)萬元,更可能因工期延誤觸發(fā)合同違約條款。采空區(qū)注漿站能否實(shí)現(xiàn)快速搬遷安裝,減少工程停滯成本?
集裝箱模塊化設(shè)計(jì),8 小時(shí)完成轉(zhuǎn)場(chǎng)
1. 預(yù)制化模塊拆分:吊裝即走,零拆卸損耗
注漿站采用集裝箱式模塊化設(shè)計(jì),整機(jī)拆解為儲(chǔ)料倉(cāng)模塊、制漿機(jī)模塊、注漿泵模塊 3 大標(biāo)準(zhǔn)單元(單個(gè)模塊尺寸 6m×2.4m×2.6m),模塊間采用快插式管路與電纜接口連接。搬遷時(shí)僅需 1 臺(tái) 25 噸吊車,按 “吊裝 - 運(yùn)輸 - 吊裝” 流程操作,避免傳統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊接、布線的耗時(shí)工序。
2. 即插即用接口:8 小時(shí)快速?gòu)?fù)合作業(yè)
到達(dá)新場(chǎng)地后,模塊落地定位僅需 30 分鐘,快插式接口 1 小時(shí)完成管路電纜連接,工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別硬件(無需重新配置參數(shù)),2 小時(shí)完成壓力測(cè)試與空載試運(yùn)行。從舊場(chǎng)地拆卸到新場(chǎng)地投產(chǎn),全程僅需 8 小時(shí),較傳統(tǒng)設(shè)備(24-48 小時(shí))效率提升 3 倍。
3. 自動(dòng)化校準(zhǔn)系統(tǒng):免調(diào)試直接注漿
內(nèi)置智能校準(zhǔn)模塊,開機(jī)后自動(dòng)檢測(cè)各模塊運(yùn)行狀態(tài):螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)(誤差 ±1%)、制漿機(jī)攪拌扭矩校準(zhǔn)、注漿泵壓力校準(zhǔn),30 分鐘內(nèi)完成全系統(tǒng)自檢。例如在煤礦井下搬遷場(chǎng)景中,設(shè)備升井運(yùn)輸后,無需專業(yè)工程師調(diào)試,普通施工員按說明書操作即可實(shí)現(xiàn)快速?gòu)?fù)合作業(yè)。
告別 “搬遷即停工” 的行業(yè)難題,采空區(qū)注漿站以集裝箱模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn) 8 小時(shí)快速搬遷安裝。中小企業(yè)無需為工期延誤發(fā)愁,即刻采購(gòu)即可享受 “高效轉(zhuǎn)場(chǎng) + 低成本運(yùn)維” 的雙重優(yōu)勢(shì),讓每一次設(shè)備搬遷都成為工程提速的契機(jī)。